Especificações do produto
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Parâmetro |
Detalhes |
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Nome do produto |
Placa de acabamento do pára-choque |
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Aplicativo |
Cobertura interna do motor, placas de acabamento das portas, placas de acabamento das soleiras, revestimentos dos pára-lamas, coberturas do chassi, coberturas laterais do painel |
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Material Exterior/Chassis |
PP modificado, PP + fibra de vidro, PA66 + GF |
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Material da placa de acabamento interno |
PP, ABS |
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Recursos de estrutura |
Costelas de reforço, furos de drenagem, furos de resfriamento, sedes de retentores, postes de parafusos, ranhuras de localização |
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Método de fixação |
Retentores de plástico, rebites de plástico expansíveis, parafusos auto-roscantes com porcas de plástico, retentores ou parafusos de metal (para placas de chassi) |
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Desempenho chave |
Resistência ao impacto, resistência a arranhões, boa tenacidade, proteção contra poeira e água, proteção contra areia e rocha, resistência ao envelhecimento, resistência a altas e baixas temperaturas, sem rachaduras em baixas temperaturas, forte estabilidade de montagem e baixo ruído durante a condução |
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Cor |
Principalmente preto |
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Sistema de Qualidade |
Fábrica certificada pela IATF 16949 |
A placa de acabamento do pára-choque foi projetada para proteger várias partes de um veículo. O motor disfarçado protege o cárter. As placas de acabamento das portas protegem os painéis das portas contra chutes. As placas de acabamento da soleira protegem a soleira da porta contra pisadas. Os forros do pára-lama ajudam a evitar danos causados por pedras e detritos.
Nossa fábrica tem 14 anos de experiência na fabricação de placas de acabamento de pára-choques. Operamos uma oficina de 3.000 m² com 35 trabalhadores de moldagem por injeção. A seleção do material depende da aplicação. Para coberturas de motores e placas de chassis, utilizamos PP com fibra de vidro ou PA66 com fibra de vidro, que proporcionam alta resistência e excelente resistência a impactos.
Para placas de acabamento de portas e peças de acabamento interno, materiais PP ou ABS são suficientes. Usamos moldagem por injeção-em uma etapa para formar as placas de acabamento do para-choque.
A estrutura é projetada com nervuras de reforço para maior resistência. Também inclui orifícios de drenagem, orifícios de resfriamento, sedes de retenção, pinos de parafuso e ranhuras de localização.
Nós nos concentramos fortemente na resistência ao impacto e aos arranhões, já que os componentes da parte inferior da carroceria estão frequentemente expostos a pedras e detritos. A baixa resistência ao impacto pode levar à quebra. Uma boa tenacidade também é essencial-as peças precisam de um certo grau de flexibilidade para evitar rachaduras com o impacto.
O produto oferece proteção contra poeira, água, areia e pedras. Também oferece forte resistência ao envelhecimento e não racha sob baixas temperaturas.
Nossa fábrica é certificada pela IATF 16949. Cada placa de acabamento do pára-choque é inspecionada antes do envio. Estão disponíveis amostras grátis (custos de envio pagos pelo cliente).
A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 1.000 peças, com pelo menos 300 peças por modelo. A capacidade de produção mensal varia de 1 a 3 milhões de peças, garantindo entrega confiável.
Se você tiver alguma dúvida, não hesite em nos contatar.
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